【纯化水设备www.ceeturecn.com】1.1纯化水设备系统由机械过滤器、活性碳过滤器、软化过滤器、反渗透装置、精密过滤器、紫外线灭菌器、微孔过滤器、纯化水箱及不锈钢输水管道等组成,生产能力为1T/h。
1.2 工艺流程图
城市自来水→增压泵→机械过滤器→活性炭过滤器→软化过滤器→精密过滤器→一级反渗透泵→一级反渗透膜→→纯化水箱→紫外线灭菌器→纯化水泵→终端微孔过滤器→纯化水使用点
EDI超滤→注射用水使用点
1.3用途
纯化水主要用于器具、工作服、纯化水箱、洁净室、工作台面的清洗及挤出过程的冷却水和配制消毒液,注射用水主要用于末道精洗、试剂配制等。
2. 确认目的
为确认我公司工艺用水系统能正常运行, 其生产工艺符合设计要求,设备各项性能指标稳定,不发生漂移,保证能生产出质量合格、稳定的工艺用水,特制订本确认方案,对工艺用水系统进行确认。确认过程应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因确需变更时,应报管理者代表批准。
3. 确认范围
本确认方案适用于我公司工艺用水系统的确认。
3.1检查确认本系统设计方案是否符合规定要求。
3.2根据生产要求,确认水处理设备和管道系统安装是否合理,检查仪表校验的情况及操作、维修规程的编写情况。
3.3在所有的水处理设备均开动的情况下,检测系统操作参数,检查确认系统是否能达到设计要求及工艺要求,并预先测试水质(理化指标和微生物指标)。
3.4系统按照设计要求正常运行后,进行周期取样测试水质是否符合中国药典年版规定标准(理化指标和微生物指标)。
4. 确认计划与人员职责
公司成立专门确认工作小组,负责该确认项目确认方案的起草、实施、组织与协调,负责确认结果记录与评定,负责完成确认报告。
4.1 确认计划:工艺用水系统计划确认结束。
4.2 确认工作小组人员职责
职务 |
岗位 |
姓名 |
责 任 |
组长 |
管代 |
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提出再确认时间,编制确认方案、组织实施 |
副组长 |
设备厂家 |
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负责现场实施、实施现场监控、指导 |
副组长 |
生产部经理 |
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负责现场实施、实施现场监控、指导 |
组员 |
质管部经理 |
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参与方案的实施 |
组员 |
技术部经理 |
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参与方案的实施 |
组员 |
技术员 |
|
参与方案的实施 |
组员 |
化验员 |
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实施取样、检验操作 |
组员 |
化验员 |
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参与检验、复核工作 |
组员 |
制水工 |
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参与安装、按本方案实施操作 |
5. 工艺用水质量标准
5.1 饮用水标准依据:GB 5749-2006生活饮用水卫生标准
检测项目 |
饮用水质量标准 |
色度 |
水样与标准色列比较,色度不超过15度,并不得显其它异色 |
浑浊度 |
不超过3度,特殊情况不超过5度 |
pH值 |
应为6.5~8.5 |
臭和味 |
不得有异臭、异味 |
总硬度 |
总硬度(以CaCO3计),不得过450mg/L |
氯化物 |
不得过250mg/L |
肉眼可见物 |
不得含有肉眼可见物 |
微生物限度 |
细菌总数≤100个/ml;总大肠菌群每100ml水样中不得检出 |
饮用水是由自来水厂提供,由资质部门检测合格,见附件1。
5.2 工艺用水标准依据:《中国药典》版二部
5.2.1纯化水
检测项目 |
工艺用水水质标准 |
性状 |
无色、无味、无臭澄明液体
|
酸碱度 |
加甲基红指示剂2滴不得显红色;加溴麝香草酚蓝指示剂5滴不得显蓝色 |
硝酸盐 |
与标准销酸盐溶液比较,不得更深(0.000006%) |
亚硝酸盐 |
与标准亚硝酸盐溶液比较,不得更深(0.000002%) |
氨 |
与对照液比较不得更深(0.00003%) |
电导率 |
符合附录VIIIS规定 |
易氧化物 |
加高锰酸钾溶液,粉红色不得消失 |
不挥发物 |
遗留残渣不得过1mg |
重金属 |
与标准铅溶液比较,不得更深(0.00003%) |
微生物限度 |
细菌、霉菌和酵母菌总数每1ml不得过100个 |
5.2.2注射用水
检测项目 |
工艺用水水质标准 |
性状 |
无色、无味、无臭澄明液体
|
PH值 |
5.0---7.0 |
氨 |
按《中国药典》版,应符合规定 |
细菌内毒素 |
应小于0.25EU |
微生物限度 |
细菌、霉菌和酵母菌总数每1ml不得过10个 |
硝酸盐、亚硝酸盐、电导率、总有机碳、不挥发物、重金属 |
按《中国药典》版,应符合规定 |